Зачем нам подключать переходные отверстия на печатной плате?

Зачем нам подключать переходные отверстия на печатной плате?

Чтобы удовлетворить требования клиентов, сквозные отверстия в печатной плате должны быть закрыты.После большой практики традиционный процесс алюминиевых отверстий для заглушек был изменен, и белая сетка используется для завершения контактной сварки и заглушек на поверхности печатной платы, что может сделать производство стабильным и надежным качеством.

 

Переходное отверстие играет важную роль в соединении цепей.С развитием электронной промышленности это также способствует развитию печатных плат и выдвигает более высокие требования кИзготовление и сборка печатных платтехнологии.Появилась технология сквозной пробки, при которой должны быть соблюдены следующие требования:

(1) меди в сквозном отверстии достаточно, и паяльная маска может быть заглушена или нет;

(2) В сквозном отверстии должно быть олово и свинец с определенными требованиями к толщине (4 микрона), в отверстие не должны попадать чернила, устойчивые к припою, что приводит к скрытию оловянных шариков в отверстиях;

(3) В сквозном отверстии должно быть непрозрачное отверстие для чернил, устойчивых к припою, и не должно быть оловянного кольца, оловянных шариков и плоских поверхностей.

Почему мы должны подключать переходные отверстия на печатной платеС развитием электронных продуктов в направлении «легкие, тонкие, короткие и маленькие» печатные платы также развиваются в направлении высокой плотности и высокой сложности.Поэтому появилось большое количество печатных плат SMT и BGA, и заказчики требуют затыкать отверстия при монтаже компонентов, которые в основном выполняют пять функций:

(1) Чтобы предотвратить короткое замыкание, вызванное проникновением олова через поверхность элемента во время пайки печатной платы волной, особенно когда мы размещаем сквозное отверстие на контактной площадке BGA, мы должны сначала сделать отверстие для заглушки, а затем позолотить для облегчения пайки BGA. .

Почему мы должны затыкать переходные отверстия в PCB-2

(2) Избегайте остатков флюса в сквозных отверстиях;

(3) После поверхностного монтажа и сборки компонентов завода по производству электроники печатная плата должна поглощать вакуум, чтобы создать отрицательное давление на испытательной машине;

(4) Предотвращает затекание поверхностного припоя в отверстие, что может привести к ложной пайке и повлиять на крепление;

(5) предотвратить выпадение шарика припоя во время пайки волной припоя и вызвать короткое замыкание.

 Почему мы должны подключать переходные отверстия в PCB-3

Реализация технологии штекерного отверстия для сквозного отверстия

ЗаСборка печатной платы поверхностного монтажаплата, особенно монтаж BGA и IC, заглушка сквозного отверстия должна быть плоской, выпуклой и вогнутой плюс или минус 1 мил, и на краю сквозного отверстия не должно быть красного олова;Чтобы удовлетворить требования заказчика, процесс сквозного отверстия с пробкой можно описать как многообразный, длительный технологический процесс, сложный контроль процесса, часто возникают такие проблемы, как капля масла во время выравнивания горячим воздухом и испытание на стойкость припоя к зеленому маслу и взрыв масла после отверждениеВ соответствии с фактическими условиями производства мы обобщаем различные процессы изготовления печатных плат со штекерными отверстиями, а также проводим некоторое сравнение и уточнение процесса, а также преимуществ и недостатков:

Примечание: рабочий принцип выравнивания горячим воздухом заключается в использовании горячего воздуха для удаления излишков припоя с поверхности печатной платы и в отверстии, а оставшийся припой равномерно покрывает контактную площадку, не блокируя линии пайки и точки упаковки поверхности. , что является одним из способов обработки поверхности печатной платы.

1. Процесс отверстия под пробку после выравнивания горячим воздухом: контактная сварка поверхности листа → HAL → отверстие под пробку → отверждение.Для производства принят процесс без закупорки.После выравнивания горячим воздухом алюминиевый экран или фильтр для блокировки чернил используются для заполнения сквозных отверстий всех крепостей, требуемых клиентами.Чернила для отверстий могут быть светочувствительными или термореактивными. В случае обеспечения того же цвета влажной пленки, чернила для отверстий лучше всего использовать те же чернила, что и для платы.Этот процесс может гарантировать, что через отверстие не будет капать масло после выравнивания горячим воздухом, но легко привести к тому, что чернила отверстия для пробки загрязнят поверхность пластины и станут неровными.Клиенты легко могут вызвать ложную пайку во время монтажа (особенно BGA).Таким образом, многие клиенты не принимают этот метод.

2. Процесс отверстия заглушки перед выравниванием горячим воздухом: 2.1 заглушить отверстие алюминиевым листом, затвердеть, отшлифовать пластину, а затем перенести графику.В этом процессе используется сверлильный станок с ЧПУ для сверления алюминиевого листа, в котором необходимо заглушить отверстие, сделать экранную пластину, заглушить отверстие, убедиться, что сквозное отверстие заглушки заполнено, также можно использовать чернила для заглушек, термореактивные чернила.Его характеристиками должны быть высокая твердость, малое изменение усадки смолы и хорошая адгезия со стенкой отверстия.Технологический процесс выглядит следующим образом: предварительная обработка → заглушка → шлифовка пластины → перенос рисунка → травление → контактная сварка поверхности пластины.Этот метод может гарантировать, что сквозное отверстие для пробки будет гладким, а выравнивание горячим воздухом не будет иметь проблем с качеством, таких как взрыв масла и капание масла на краю отверстия.Однако этот процесс требует однократного утолщения меди, чтобы толщина меди в стенке отверстия соответствовала стандарту заказчика.Поэтому предъявляются высокие требования к меднению всей пластины и производительности шлифовального станка, чтобы гарантировать, что смола на поверхности меди полностью удалена, а поверхность меди чистая и не загрязнена.Многие заводы по производству печатных плат не имеют процесса одноразового сгущения меди, а производительность оборудования не может соответствовать требованиям, поэтому этот процесс редко используется на заводах по производству печатных плат.

Почему мы должны затыкать переходные отверстия в PCB-4

(Пустой шелковый экран) (Пленочная сетка)

 

We are helpful, attentive and supportive with a proactive approach to help you win in competitive markets. For more information, please email to service@pcbfuture.com.

 


Время публикации: 01 июля 2021 г.