Пять соображений по сборке прототипа печатной платы

Многие производители электронных продуктов занимаются дизайном, исследованиями и разработками и маркетингом.Они полностью передают процесс производства электроники на аутсорсинг.От разработки прототипа продукта до выхода на рынок он должен пройти многочисленные циклы разработки и тестирования, из которых крайне важно тестирование образцов.Предоставление разработанного файла печатной платы и списка спецификаций производителю электроники также необходимо проанализировать с разных точек зрения, чтобы гарантировать отсутствие задержек в цикле проекта и снизить риск качества после выхода продукта на рынок.

Во-первых, необходимо проанализировать рыночное позиционирование разрабатываемых электронных продуктов, а разные рыночные стратегии определяют разное развитие продуктов.Если это высококачественный электронный продукт, материал должен быть строго выбран на этапе образца, процесс упаковки должен быть обеспечен, а реальный процесс массового производства должен быть смоделирован на 100%, насколько это возможно.

Во-вторых, необходимо учитывать скорость и стоимость образцов обработки печатных плат.Обычно от плана проектирования до образца печатной платы для завершения производства требуется 5-15 дней.При неудовлетворительном контроле срок может быть увеличен до 1 месяца.Чтобы гарантировать, что образцы печатных плат могут быть получены в течение 5 дней, нам необходимо начать выбор поставщиков для производства электроники (с производственными возможностями, хорошей координацией и акцентом на качество и обслуживание) на этапе проектирования.

В-третьих, план проектирования компании по разработке электронных продуктов должен максимально соответствовать спецификациям, таким как маркировка шелкографии печатной платы, упорядочение материалов в списке спецификаций, четкая маркировка и четкие примечания. о требованиях процесса в файле Gerber.Это может значительно сократить время на общение с производителями электроники, а также может предотвратить ошибочное производство, вызванное нечеткими схемами проектирования.

В-четвертых, полностью учитывать риски в логистике и каналах распределения.В упаковке PCBA производители электроники должны предоставлять безопасную упаковку, такую ​​​​как пузырчатые пакеты, жемчужный хлопок и т. Д., Для предотвращения столкновений и повреждений при логистике.

В-пятых, при определении количества проверки PCBA используйте принцип максимизации.Как правило, образцы могут понадобиться менеджерам проектов, менеджерам по продуктам и даже сотрудникам отдела маркетинга.также необходимо полностью учитывать приработку во время теста.Поэтому обычно рекомендуется пробовать более 3 штук.

Компания PCBFuture, как надежный производитель сборки печатных плат, считает качество и скорость краеугольным камнем производства образцов печатных плат, чтобы максимизировать плавный ход проекта и повысить удовлетворенность клиентов.


Время публикации: 20 октября 2020 г.