Для комплексных услуг по сборке печатных плат задействованы многие аспекты, такие как производство печатных плат, закупка компонентов, сборка печатных плат, тестирование и т. Д. С более высокими требованиями к возможностям бережливого производства электронных продуктов более высокие требования к производственной мощности.Производители электронных сборок должны уделять больше внимания управлению качеством обработки печатных плат.PCBFuture знакомит вас с ключевыми моментами управления качеством электронного производства печатных плат.
Ключевой момент 1: Производство печатных плат
Существует множество факторов, определяющих качество печатных плат, среди которых наиболее важными являются материал подложки, производственный контроль и толщина меди.При выборе завода по производству печатных плат следует обращать внимание не только на его цену, но и обращать внимание на эти ключевые моменты качества.Марки материалов подложки варьируются от A до C, и цены сильно различаются.Полное управление качеством и профессиональные технические услуги окажут большее влияние на качество печатных плат.
Ключевой момент 2: Закупка компонентов
Убедитесь, что компоненты поставляются оригинальной торговой маркой, что является ключом к процессу упаковки, что может предотвратить дефекты партии из источника.Производителю электронных сборок необходимо настроить точки контроля входящего материала (IQC, входной контроль качества), проверить соответствие поступающих материалов и отобрать внешний вид, значения компонентов, ошибки и т. д. Производителю печатных плат также необходимо постоянно оптимизировать свои каналы поставщиков компонентов. .
Ключевой момент третий: процесс поверхностного монтажа
В процессе поверхностного монтажа SMT-чипов компании-производители электроники PCBA должны обеспечить однородность и постоянство печати паяльной пасты, разумное программирование машин SMT и обеспечить высокую точность размещения ИС и BGA.100% проверка AOI и контроль качества производственного процесса (IPQC, контроль качества в процессе) очень необходимы.В то же время необходимо усилить управление проверкой готовой продукции.
Ключевой момент 4: Тест PCBA
Инженеры-конструкторы обычно резервируют контрольные точки на печатной плате и предоставляют соответствующие планы испытаний производителям электроники для обработки печатных плат.При испытаниях ICT и FCT анализируются кривые напряжения и тока цепи, а также результаты функциональных испытаний электронного изделия (возможно, с некоторыми испытательными кадрами), а затем планы испытаний сравниваются для установления интервала приемки, что также удобно для клиентов, чтобы продолжать совершенствоваться.
Ключевой момент пятый: управление людьми
Для компаний-производителей электроники PCBA высокотехнологичное сложное оборудование — это лишь малая его часть, а самое главное — человеческое управление.Тем более важно, чтобы персонал управления производством формулировал научные процедуры управления производством и контролировал выполнение каждой станции.
В условиях жесткой рыночной конкуренции компании-производители электроники продолжают оптимизировать свою внутреннюю мощность и совершенствовать управление производством, что является ключом к постоянной адаптации к рынку.Контроль качества производства и сервис, несомненно, станут спасательным кругом в конкурентной борьбе.
Время публикации: 20 октября 2020 г.