5 важных советов по проектированию панелей печатных плат для сборки печатных плат

В процессе сборки печатной платы нам понадобятся машины SMT для наклеивания компонентов на печатную плату.Но поскольку размер, форма или компоненты каждой печатной платы разные, чтобы лучше адаптироваться к процессу сборки SMT, повысить эффективность и снизить стоимость сборки.Вот почемупроизводитель сборки печатных платнеобходимо стандартизировать панельизацию печатных плат.PCBFuture предоставляет вам 5 линий гильдии для панельной обработки вашей печатной платы для лучшей сборки печатной платы.

Советы 1: размер печатной платы

Описание: Размер печатной платы ограничен возможностями оборудования производственной линии электронной обработки.Поэтому размер печатной платы следует учитывать при разработке продуктовых решений.

(1) Максимальный размер печатной платы, который можно установить на оборудование для сборки печатных плат SMT, зависит от стандартного размера печатной платы, большая часть размера составляет 20 ″ × 24 ″, то есть ширина направляющей составляет 508 мм × 610 мм.

(2) Размер, который мы рекомендуем, соответствует оборудованию линейки печатных плат SMT.Это выгодно для эффективности производства каждого оборудования и устраняет узкие места оборудования.

(3) Для небольших печатных плат мы должны быть спроектированы как соединительная плата, чтобы повысить эффективность производства всей производственной линии.

Требования к дизайну:

(1) Как правило, максимальный размер печатной платы должен быть ограничен диапазоном 460 мм × 610 мм.

(2) Рекомендуемый диапазон размеров: (200–250) × (250–350) мм, соотношение сторон должно быть меньше 2.

(3) Для печатных плат размером менее 125 мм × 125 мм печатная плата должна быть сращена до подходящего размера.

Совет 2: Форма печатной платы

Описание: Оборудование для сборки SMT использует направляющие для перемещения печатных плат и не может перемещать печатные платы неправильной формы, особенно печатные платы с зазорами в углах.

Требования к дизайну:

(1) Форма печатной платы должна быть правильным квадратом с закругленными углами.

(2) Чтобы обеспечить стабильность процесса передачи, печатная плата неправильной формы должна быть преобразована в стандартизированный квадрат путем сращивания, особенно угловые зазоры должны быть заполнены, чтобы избежать зажима губками пайки волной припоя. а затем заклинивание платы во время передачи.

(3) На чистой плате SMT допускается наличие зазоров, но размер зазора должен быть меньше одной трети длины стороны, на которой она расположена.Для тех, кто не соответствует этому требованию, мы должны компенсировать продолжительность процесса проектирования.

(4) Помимо скошенной конструкции золотого пальца, края с обеих сторон вставки также должны быть скошены (1~1,5) × 45° для облегчения вставки.

Советы 3: Инструменты для печатных плат (бордюры печатных плат)

Описание: Размеры печатных плат в соответствии с требованиями транспортировочного рельса оборудования.Такие как: печатные станки, укладочные машины и печи для пайки оплавлением.Обычно они необходимы для передачи края (границы) выше 3,5 мм.

Требования к дизайну:

(1) Чтобы уменьшить деформацию печатной платы во время пайки, в качестве направления передачи обычно используется направление длинной стороны неналоженной печатной платы.И печатная плата сращивания, направление длинной стороны также должно использоваться в качестве направления передачи.

(2) Как правило, две стороны направления передачи печатной платы или сращивания печатной платы используются в качестве стороны передачи (границы печатной платы).Минимальная ширина границ печатной платы составляет 5,0 мм.На передней и задней сторонах коробки передач не должно быть компонентов или паяных соединений.

(3) Для стороны без передачи нет ограничений вСборка печатной платы поверхностного монтажаоборудование, но лучше зарезервировать запретную зону для компонентов 2,5 мм.

Советы 4: Отверстие для позиционирования

Описание. Многие процессы, такие как производство печатных плат, сборка печатных плат и тестирование, требуют точного позиционирования печатной платы.Поэтому обычно требуется проектировать отверстия для позиционирования.

Требования к дизайну:

(1) Для каждой печатной платы должны быть спроектированы как минимум два отверстия для позиционирования, одно круглое, а другое — в форме длинного паза, первое используется для позиционирования, а второе — для направления.

Нет особых требований к установочному отверстию, оно может быть разработано в соответствии со спецификациями вашего собственного завода.Рекомендуемый диаметр 2,4 мм и 3,0 мм.

Установочные отверстия должны быть неметаллизированными.Если печатная плата представляет собой печатную плату-заглушку, пластина с отверстиями должна быть рассчитана на позиционирование отверстия для повышения жесткости.

Длина направляющего отверстия обычно в 2 раза больше диаметра.

Центр установочного отверстия должен находиться на расстоянии более 5,0 мм от стороны передачи, а два установочных отверстия должны быть как можно дальше.Их рекомендуется укладывать по диагонали печатной платы.

(2) Для смешанных печатных плат (печатных плат с установленными подключаемыми модулями) расположение установочных отверстий должно быть одинаковым.Таким образом, конструкция оснастки может обеспечить общее использование обеих сторон.Например, винтовой нижний кронштейн также можно использовать для вставного лотка.

Совет 5: Реперное позиционирование

Описание: Современный установщик, принтер, AOI и SPI используют оптическую систему позиционирования.Следовательно, реперная точка оптического позиционирования должна быть спроектирована на печатной плате.

Требования к дизайну:

Реперные точки позиционирования делятся на глобальные реперные и локальные реперные.Первый используется для позиционирования всей платы, а второй используется для позиционирования дочерней платы в стиле пэчворк или компонентов с мелким интервалом.

(2) Реперная точка оптического позиционирования может иметь форму квадрата, ромбовидного круга, креста и лунки высотой 2,0 мм.Как правило, рекомендуется проектировать круглую фигуру определения меди диаметром 1,0 м.Учитывая контраст между цветом материала и окружающей средой, необходимо оставить зону контактной сварки на 1 мм больше, чем реперная точка оптического позиционирования.Никакие персонажи не допускаются в этой области.Наличие медной фольги во внутреннем слое под тремя символами на одной поверхности платы должно соответствовать друг другу.

(3) На поверхности печатной платы с компонентами SMD предлагается разместить три оптических позиционных репера в углу платы, чтобы расположить печатную плату стереоскопически (три точки определяют плоскость, которая может определять толщину паяльной пасты). .

(4) В дополнение к трем оптическим реперам позиционирования для всей пластины лучше спроектировать два или три оптических репера позиционирования по углам каждой единичной пластины.

(5) Для QFP с расстоянием между центрами выводов менее или равным 0,5 мм и BGA с расстоянием между центрами выводов менее или равным 0,8 мм локальные оптические реперные точки позиционирования должны быть установлены в противоположных углах для точного позиционирования.

(6) Если с обеих сторон имеются монтажные компоненты, с каждой стороны должны быть оптические реперные точки позиционирования.

(7) Если на печатной плате нет отверстия для позиционирования, центр оптической реперной точки должен находиться на расстоянии более 6,5 мм от передающего края печатной платы.Если на печатной плате имеется отверстие для позиционирования, центр оптической реперной точки позиционирования должен располагаться сбоку от отверстия для позиционирования рядом с центром печатной платы.

PCBFuture может предоставитьСборка печатных плат под ключобслуживание, которое включает изготовление печатных плат, комплектацию печатных плат, поиск и тестирование компонентов.Наши инженеры помогут нашим клиентам обработать платы перед производством печатных плат, а затем, после завершения испытаний, мы поможем разобрать каждую деталь и отправить ее нашим клиентам.Если у вас есть какие-либо вопросы о дизайне печатных плат, не стесняйтесь обращаться к нам.Мы можем предоставить вам бесплатную техническую поддержку.

Для получения дополнительных вопросов, пожалуйста, отправьте электронное письмо по адресуservice@pcbfuture.com .